卓越表现 | 27万美元/年降本！费希尔™ 备件如何破局电厂“检修-失效-再检修”死循环？
中国湖北省某家燃煤电厂，采用费希尔TM（ FisherTM ）调节阀作为电厂锅炉系统内高温高压环境中的吹灰器蒸汽调节阀。
调节阀在厂稳定运行多年，客户在某次维护期间使用第三方供应商提供的仿制备件替换阀内件（阀芯和阀座）。这些阀⻔旨在确保合理吹灰以防止灰烬积聚，从而维持高效、安全的运营。
但更换仿制备件后运行不到六个月，出现了以下问题：
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阀门内部泄漏严重（高达 10 吨 / 小时）。
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泄压阀超压启动，无法进行吹灰作业 。
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阀门堵塞，当阀门开度低于 13% 时无法正常调节。
在大修期间检查发现，仿制的阀座已经松动，表面遭受严重侵蚀，外部金属层已剥离。这些问题造成了巨大的经济损失，包括：
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蒸汽损失：50 吨 / 天
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煤消耗量（当量）：8 吨 / 天
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每日煤炭成本：900 美元（按 112 美元 / 吨计算）
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年度煤炭成本损失：270,590 美元（基于 300 个运营日 / 年）
下表总结了仿制备件和原始设备制造商（OEM）备件的区别、以及引发的故障原因和结果：
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仿制备件与 OEM 备件的区别 |
故障成因 |
结果 |
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仿制备件在尺寸和加工公差方面存在差异 |
安装间隙大 |
侵蚀，易形成泄漏路径，进而导致从 内部泄漏 |
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不考虑热膨胀/ 收缩因素 |
阀门运行滞涩， 调节性能差 |
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仿制备件使用的材料与 OEM 备件不同 |
材料硬度和耐腐蚀性不足 |
内部组件抗腐蚀性差，易损坏， 导致从内部泄漏 |
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仿制备件的表面处理方法与 OEM备件不同 |
解决方案
为应对这些挑战，发电厂决定改用费希尔™ OEM 备件，包括阀座环、阀芯和阀杆组件、维修套件、膜片、垫片及其他组件。在阀门使用费希尔 OEM 备件运行一年多后，工厂发现：
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一年多来未出现内部泄漏或阀门堵塞问题。
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锅炉吹灰系统运行稳定。
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未曾因超压而触发泄压阀。
“改用费希尔 OEM备件消除了泄漏和堵塞问题，为我们节省了大量成本，并确保了吹灰器系统稳定、高效的性能。”
--- 电厂维护经理
这一解决方案的成功展示了费希尔 OEM 备件的出色性能及可靠性，有力保障了工厂的卓越运营和经济效益。同时，最终客户也认识到了 OEM 备件的优势，决定停止使用本地维修供应商提供的仿制备件，彻底结束因采用仿制件而导致的“检修-失效-再检修”死循环。双方信任得以加强，客户计划继续与艾默生合作，开展运营备件库存管理和停车大修计划。
